تولید و تامین انواع اتصالات استنلس استیل صنعتی، غذایی و دارویی
تفاوت استنلس استیل ۳۱۶ و ۳۰۴
تمام فولاد‌ها از ترکیب آهن و فولاد ساخته می‌شوند، اما فولاد ضد زنگ مانند استیل ۳۰۴ و استیل ۳۱۶ حاوی ترکیب مقداری کروم است. کروم آلیاژی است که به فولاد خاصیت ضد زنگ و مقاومت در برابر خوردگی را می‌دهد. از بین فولاد‌های ضدزنگ، استنلس آستنیتی مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.
استنلس استیل آستنیتی قابلیت شکل‌پذیری، انعطاف‌پذیری بالا و مقاومت خوبی دارند. ورق‌های استیل در انواع گوناگونی وجود دارند مانند گرید‌های ۳۰۴، ۳۱۶، ۳۰۹، ۳۲۱، ۳۱۰، ۴۳۰ و... از این بین، گرید ۳۰۴ و ۳۱۶ پراستفاده‌ترین هستند.
هنگام انتخاب یک فولاد ضد زنگ که باید محیط‌های خوردگی را ترمیم کند، معمولاً از فولاد‌های ضد زنگ آستنیتی استفاده می‌شود.
فولاد ضد زنگ باید حاوی حداقل ۵/۱۰ درصد کروم باشد. بسته به گرید، ممکن است حاوی مقادیر کروم بیشتر و عناصر آلیاژی دیگر مانند مولیبدن، نیکل، تیتانیوم، آلومینیوم، مس، نیتروژن، فسفر و سلنیوم باشد. در این مقاله می‌خواهیم تفاوت این دو استیل را برای انتخاب بهتر بررسی کنیم.
تفاوت‌های اصلی استیل ۳۰۴ و ۳۱۶
یکی از مهمترین تفاوت‌هایی که بین ورق استیل ضد زنگ ۳۱۶ و ۳۰۴ وجود دارد ترکیب شیمیایی آن‌ها است. استیل ۳۱۶ دارای ۱۶ الی ۱۸ درصد عنصر کروم و ۱۰ درصد عنصر نیکل و ۲ درصد مولیبدن است و استیل ۳۰۴ دارای ۱۸ تا ۲۰ درصد کروم و ۸ درصد نیکل است. وجود مولیبدن در ساختار استیل ۳۱۶ باعث افزایش مقاوت در برابر خوردگی در محیط‌هایی مانند آب دریا می‌شود.
یکی دیگر از تفاوت‌های اصلی استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ در زنگ آهن احتمالی می‌باشد. برخی محیط کاری لوله و ورق استیل، پروفیل، نبشی، میلگرد و … در محیط‌هایی همچون آب شور دریا استفاده می‌شود. آلیاژ استنلس استیل کاملاً ضد زنگ نیست و تنها در برابر زنگ زدگی مقاوم است. از این رو با توجه به خورندگی آب شور دریا از متریال‌هایی همچون آلیاژ مونل استفاده می‌شود تا در برابر خوردگی مقاومت لازم را داشته باشد. یکی از آلیاژ‌های استنلس استیل که در آب شور نسبت به سایر متریال‌های مشابه مقاوم‌تر است استیل ۳۱۶ می‌باشد. در اینجا استیل ۳۰۴ نسبت به ۳۱۶ رقابت کمتری خواهد داشت.
می‌دانیم که خواص مکانیکی یک فلز تحت تأثیر ترکیب شیمیایی موجود در ساختار آن است. به دلیل وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی ورق استیل ۳۱۶ باعث شده است که سختی و مقاومت بیشتری نسبت به استیل ۳۰۴ داشته باشد.
متداول‌ترین شکل فولاد ضد زنگ ۳۰۴، استیل ۱۸-۸ یا ۱۸/۸ است که حاوی ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل است. استیل نگیر ۳۰۴ برای موارد آشپزخانه و مواد غذایی، ساختمان‌ها، دکوراسیون و مبلمان اداری رایج است. استیل ضد زنگ نوع ۳۰۴(L کم کربن) در برابر اسید نیتریک و اسید سولفوریک در دما و غلظت‌های متوسط مقاومت می‌کند.
سخت کاری این آلیاژ‌ها با استفاده از عملیات حرارتی امکان‌پذیر نیست. سردکاری این آلیاژ‌ها می‌توانند مقاومت بالایی ایجاد کنند.
فولاد ضد زنگ ۳۱۶ آلیاژ ۳۱۶/۳۱۶L استحکام کششی و همچنین قابلیت شکل‌پذیری و جوشکاری در دمای بالا را دارا است.
فولاد ضد زنگ ۳۱۶ نسبت به ۳۱۶L کربن بیشتری دارد. اگرچه ۳۱۶L کربن کمتری دارد. تقریباً از هر نظر شبیه ۳۱۶ است و هزینه آن‌ها بسیار مشابه است.
هر دو با دوام، مقاوم در برابر خوردگی و انتخاب خوبی برای شرایط پر فشار هستند. با این حال، ۳۱۶L برای پروژه‌ای که نیاز به جوشکاری استنلس استیل زیادی باشد انتخاب بهتری است. زیرا پوسیدگی جوش ۳۱۶ نسبت به ۳۱۶L بیشتر است.
تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ با ویژگی‌های ۳۰۴:
dummy 0 2 1 - 3 3 9 3 6 2 0 5
dummy 0 2 8 - 3 2 2 4 5 8 0 4
dummy 0 2 8 - 3 2 2 4 6 3 0 4
dummy 0 9 1 2 3 8 6 5 5 4 3
dummy i n f o @ t a j h i z k a r a n r a y k a . c o m
dummy دفتر شرکت: قزوین ، شهر صنعتی البرز ، بلوار ابن سینا ، روبروی شرکت سندن ایرانیان 2 ، مجتمع اداری تجاری هزار و یک شب ، بلوک B ، طبقه اول ، واحد 4
dummy فروشگاه مرکزی: تهران ، خیابان خیام شمالی ، روبروی پارک شهر ، پاساژ بزرگ خیام ، طبقه 5 ، پلاک 552